
BASF 4AЭто кристаллический алюмосиликат с регулярной микропористой структурой

BASF Sorbead Air WSВлагостойкий силикагель BASF Sorbead Air WS обладает высокой ёмкостью

BASF Sorbead Air RСиликагель BASF Sorbead Air R является высокоэффективным адсорбентом

BASF F-200Адсорбент BASF марки F-200 производства компании представляет собой гладкие сферы
Что такое адсорбционное осушение?
Осушители с десикантом, известные как адсорбционные осушители имеют достаточно простой принцип работы. Влажный воздух в нем проходит сквозь гигроскопический материал (обычно это - селикагель, молекулярные сита, активированный оксид алюминия), таким образом сушиться. Водяной пар передается из влажного сжатого воздуха в десикант или гигроскопический материал вызывает насыщение десиканта адсорбционной водой. Именно поэтому десикант стоит регулярно регенерировать для того, чтобы восстановить его способность к осушиванию. Как правило, в конструкцию адсорбционных осушителей входят два осушителя: это осуществление сушки входящего сжатого воздуха и прохождение регенерации.
Схема адсорбционной установки
Обозначение | Описание |
A1-2 | Колонна под давлением с адсорбентом |
F2 | Фильтр на входе |
V1-6 | Шаровой кран с пневматическим приводом |
V7-10 | Угловой клапан с пневматическим приводом |
CV1-2 | Обратный клапан |
TT1-4 | Температурный преобразователь |
PI1-2 | Индикатор давления |
PT1-2 | Индикатор давления |
PT1-2 | Датчик давления |
DT1 | Датчик точки росы |
M1 | Воздуходувка |
H1 | Нагреватель |
F3 | Регенерационный воздушный фильтр |
GI | Вход воздуха |
GO | Выход воздуха |
RI | Вход воздуха для регенерации |
RO | Выход воздуха после регенерации |
ES1-2 | Глушитель |
Принцип работы адсорбционного осушителя
Каждая колонна способна переключатся на другую задачу тогда, когда вторая колонна доходит до стадии полной регенерации. В этом случае точка росы под давлением достигаем -40°C и именно это делает данные осушители способными получать очень сухой воздух для процессов с очень высокими требованиями. Как правило существует четыре способа регенерации десиканта. Тип адсорбционного осушителя определяет применяемый способ. Более энергоэффективные типы являются более сложными и более затратными.
1. Адсорбционные осушители горячей регенерации. Данные осушители разогревают разреженный продувочный воздух с использованием электрического воздухонагревателя и таким образом ограничивают поток продувки до 8%. Это позволяет затрачивать на 25% меньше энергии, чем осушитель холодной регенерации.
2. Адсорбционные осушители холодной регенерации. Данные осушители подходят для установок с небольшим расходом воздуха. Регенерационный процесс происходит за счет разрежения сжатого воздуха и использует примерно 15-20% номинальной мощности осушителя при давлении в 7 бар.
3. Адсорбционные осушители с использованием тепла, вырабатываемого при сжатии. В данных осушителях влагопоглотитель регенерируется с использованием тепла, вырабатываемого компрессором. Вместо того, чтобы отводить тепло сжатого воздуха в концевой охладитель, горячий воздух используется для регенерации десиканта. Данный тип осушителя сможет обеспечить типичную точку росы под давлением в -20 °C без использования дополнительной энергии. При применении дополнительных нагревателей можно получить более низкую точку росы под давлением.
4. Адсорбционные осушители воздуходувковой регенерацией. Через электрический нагреватель поступает окружающий воздух и вступает в контакт с влажным десикантом для его регенерации. При использовании данного типа осушителя сжатый воздух для регенерации десиканта не используется. Это позволяет затрачивать на 40% меньше энергии, чем у осушителей холодной регенерации.
Перед тем, как выполнять адсорбционное осушение необходимо обеспечить гарантированное отделение и дренаж конденсационной воды. Необходимо установить фильтр для отделения масла, если сжатый воздух получается с использованием маслосмазываемых компрессоров. Также после адсорбционного осушителя должен быть установлен фильтр частиц. Адсорбционные осушители с использованием тепла, вырабатываемого при сжатии могут применятся только с бессмысленными компрессорами, так как они производят производят тепло при довольно высоких температурах для регенерации осушителя. Особым типом является адсорбирующий осушитель с вращающимся барабаном, в котором один сектор регенерируется посредством подачи частичного потока горячего сжатого воздуха (при 130–200 °C) из компрессора.
Далее регенерированный воздух охлаждается, сливается конденсат, через эжекторное устройство воздух возвращается в основной поток сжатого воздуха. Остальная часть поверхности барабана используется для сушки сжатого воздуха, который поступает из концевого охладителя компрессора.